產品的質量到底有多重要？歸根結底，產品或服務的質量是企業的生命。一個企業，從誕生到逐步壯大，要想在激烈的市場競爭中生存，關鍵離不開過硬的產品品質。產品質量也是保護企業信譽和用戶利益的安全衛士。因此，品質檢驗這一步至關重要。

從原料進廠到電梯出貨，辛格林電梯究竟要經過多少次檢測去保障每一臺電梯、每一個零部件的品質呢？本周直播電梯生產大揭秘終于迎來了第三期，本期將由辛格林電梯品質部經理王會強先生帶領我們從原材料進廠到產品出貨，細細探查辛格林電梯嚴苛的品質檢驗流程。

辛格林電梯所有的產品在出貨前都是需要經過重重檢測，確保電梯品質。那具體是經過哪幾重的檢測呢？

“首先是來料的檢測，電子元器件、核心控制驅動等的實驗檢測，然后制作過程的檢測，再到試裝檢測，最后是裝箱出貨的檢測。”王經理為我們揭開答案：辛格林電梯產品一共要經歷5重的檢測。

01

來料檢測

辛格林電梯外購檢驗員會對來料尺寸、規格等逐一對產品進行檢驗。訂購的所有產品都需要供應商提供相關的檢驗合格證明。不合格的產品就退回去，從來料就保障產品的質量。

02

制程檢測

辛格林電梯在產品制作的過程中也會有相關的檢測。在產品制作完成后，制程檢驗員會根據設計方案、圖紙所標注的尺寸規格孔距對物料進行逐一核對。不合格產品第一時間通知整改。如不能第一時間整改的放到不合格品區進行隔離，避免誤發貨。

品質檢驗只是其中一道把關的工序。辛格林首創的3S檢測程序中就有一項，在生產過程中，每一道工序都會對上一道工序進行檢查，互相監督，保障產品品質。辛格林員工人人都可以是檢驗員！

03

試裝檢測

辛格林電梯設有試裝區，主要針對非標轎廂、出口梯、新產品轎廂及批量轎廂抽檢，檢驗各部件的裝配及配合情況，給予客戶主動品質的放心。

04

出貨檢測

出貨前辛格林電梯檢驗員要對裝箱物料進行檢驗，每一臺梯都有相應的圖片存檔，做到一梯一檔。不合格的產品不允許出廠。經過返工返修后經過二次檢驗合格后允許出廠。全部檢驗合格后，這才能夠最終完成出貨。

05

實驗室檢測

辛格林電梯整個品質檢驗流程里還有一個非常重要的環節，就是在實驗室內對電梯的核心驅動和電子元器件做檢測。王經理抽取了幾大實驗給大家詳細介紹。

門鎖試驗臺——對門鎖做5大測試，主要測試限速器機械速度及電氣速度。在測試的全過程門鎖不出現機械卡阻或電氣回路不通，方可達標。

二合一限速器試驗臺——主要測試限速器機械速度及電氣速度。其中，電梯限速器的測試，辛格林電梯以高于國家要求標準的3倍進行測試的，保障了限速器的品質，保障電梯安全。

曳引機試驗臺——主機的一個性能測試臺，可以同時測試3臺曳引機制動器運行次數及故障次數。

沙塵試驗箱——是對電子元器件在沙塵環境中的測試。

高低溫試驗箱——測試最低溫度是-20℃、最高溫度是150℃，通過測試能夠保障產品在不同的溫度范圍均可正常使用。

本期的電梯生產大揭秘，可以讓我們了解到辛格林電梯產品5重檢測的品質歷程。這還不包括在生產過程中，每一道工序對上一道工序的檢測。

所以說，辛格林電梯作為主動安全電梯專家，在優質產品的質量主動把控的背后就是一整套極其嚴苛的標準和流程，是辛格林品質卓越、持續改善的產品觀的重要體現，未來我們也會為成為最值得信賴的電梯品牌一直保持我們優質背后的質量把控！

今天的品質檢驗流程介紹告一段落了

下一站我們將會帶大家揭秘什么事兒呢？

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